金山起重吊装之起重有风险
1.起重机械结构变形失稳
主要原因：起重过程中，整个机械身体受理不均匀，导致部分钢架构难以承受重量而变形弯曲。
预防措施：对于一些很长的货物很容易在成货物倾斜，那么采用多点稳固的吊装方法，能够保证货物的稳定；薄壁设备进行加固加强；对型钢构件、网架构造的单薄部位或杆件进行加固或加大截面。
2.吊装系统的失稳
主要原因：多机吊装的不同步;不同起重能力的多机吊装荷载分配不均;多动作、多岗位指挥协调失误，桅杆系统缆风绳、地锚失稳。
预防措施：多机吊装时尽量采用同机型、吊装能力相同或相近的吊车，并通过主副指挥来实现多机吊装的同步;集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点的同步;制定周密指挥和操作程序并进行演练，达到指挥协调一致;缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设置，设置完成后进行检查并做好记录。
3.起重机械失稳
主要原因：超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆偏心过大等。预防措施为严禁超载、严格机械检查、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，确保支腿稳定。
主要原因：起重过程中，整个机械身体受理不均匀，导致部分钢架构难以承受重量而变形弯曲。
预防措施：对于一些很长的货物很容易在成货物倾斜，那么采用多点稳固的吊装方法，能够保证货物的稳定；薄壁设备进行加固加强；对型钢构件、网架构造的单薄部位或杆件进行加固或加大截面。
2.吊装系统的失稳
主要原因：多机吊装的不同步;不同起重能力的多机吊装荷载分配不均;多动作、多岗位指挥协调失误，桅杆系统缆风绳、地锚失稳。
预防措施：多机吊装时尽量采用同机型、吊装能力相同或相近的吊车，并通过主副指挥来实现多机吊装的同步;集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点的同步;制定周密指挥和操作程序并进行演练，达到指挥协调一致;缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设置，设置完成后进行检查并做好记录。
3.起重机械失稳
主要原因：超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆偏心过大等。预防措施为严禁超载、严格机械检查、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，确保支腿稳定。
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